Van het het Carbidewolfram van GW van de het Carbidebal van het de NEUSbeëindigen de Molensnijder
De twee molens van het de neuseind van de fluitenbal worden ontworpen voor malen van de groef van de straalbodem, filet en speciale contour. De eindtanden worden aan centrum gesneden die deze eindmolens toestaan om in materiaal te boren aan het begin van gesneden inlassen. Het twee fluitenontwerp verstrekt de goede capaciteit van de spaanderuitwerping in het inlassen.
Voordeel:
1. Materiaal: 100% maagdelijke grondstof met de grootte van de submicronkorrel;
2. Rang: Diverse rangen voor keus;
3. Geavanceerd productiemateriaal en het testen materiaal;
4. Precisiegrond en opgepoetst;
5. Hoge slijtageweerstand, hoge hardheid en effecthardheid;
6. Geavanceerde technologie, het automatische drukken, HEUP het sinteren en precisie het malen;
7. De steekproeven & de kleine orden zijn aanvaardbaar.
Inleiding van de carbidematerialen van de Beëindigenmolen
Carbiderang | Technische Details van de staaf van het wolframcarbide |
10U | Co: 10% het zeldzame element van WC 89%: 1% HRA: 90.5°Grain grootte: 0.75um |
12U | Co: 12% het zeldzame element van WC 85%: 3% HRA: 92.5°Grain grootte: 0.4um |
K40 | Co: 12% het zeldzame element van WC 84%: 4% HRA: 93°Grain grootte: 0.4um |
K44 | Co: 12% het zeldzame element van WC 84%: 4% HRA: 93.5°Grain grootte: 0.4um |
AlTiN | TiAlN | TiSlN | Nano | |
Hardheid (HV) | 3200 | 2800 | 3600 | 42 (GPA) |
Dikte (UM) | 2.5-3 | 2.5-3 | 3 | 3 |
Oxydatietemperaturen (°) | 900 | 800 | 1000 | 1200 |
Wrijvingcoëfficiënt | 0,3 | 0,3 | 0,45 | 0,4 |
Kleur | Zwart | Viooltje | Koper | Blauw |
De te snijden materialen
Carbiderang | HRC van Beëindigenmolen | Te snijden materialen |
10U | Hrc45-50 | Voor het snijden van de materialen onder HRC35 |
12U | HRC55-58 | Voor het snijden van de materialen onder HRC50 |
K40 | HRC60-62 | Voor het snijden van de materialen onder HRC55 |
K44 | HRC65-70 | Voor het snijden van de materialen onder HRC63 |
standaardgrootte:
Geef opdracht tot Nr. | Fluitdia (d) | Scherpe lengte (l) | Steeldia (d) | Lengte over alles (L) |
1.0×2.5×4D×50L | 1.0 | 2.5 | 4 | 50 |
1.5×4×4D×50L | 1.5 | 4 | 4 | 50 |
2.0×5×4D×50L | 2.0 | 5 | 4 | 50 |
2.5×7×4D×50L | 2.5 | 7 | 4 | 50 |
3.0×8×4D×50L | 3.0 | 8 | 4 | 50 |
3.5×10×4D×50L | 3.5 | 10 | 4 | 50 |
4.0×10×4D×50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
4.5×11×6D×50L | 4.5 | 11 | 6 | 50 |
5.0×13×6D×50L | 5.0 | 13 | 6 | 50 |
5.5×13×6D×50L | 5.5 | 13 | 6 | 50 |
6.0×15×6D×50L | 6.0 | 15 | 6 | 50 |
6.5×15×8D×60L | 6.5 | 15 | 8 | 60 |
7.0×17×8D×60L | 7.0 | 17 | 8 | 60 |
7.5×17×8D×60L | 7.5 | 17 | 8 | 60 |
8.0×20×8D×60L | 8.0 | 20 | 8 | 60 |
8.5×25×10D×75L | 8.5 | 25 | 10 | 75 |
9.0×25×10D×75L | 9.0 | 25 | 10 | 75 |
9.5×25×10D×75L | 9.5 | 25 | 10 | 75 |
10.0×25×12D×75L | 10.0 | 25 | 12 | 75 |
10.5×25×12D×75L | 10.5 | 25 | 12 | 75 |
11.0×28×12D×75L | 11.0 | 28 | 12 | 75 |
11.5×28×12D×75L | 11.5 | 28 | 12 | 75 |
12.0×30×12D×75L | 12.0 | 30 | 12 | 75 |
13.0×33×16D×100L | 13.0 | 33 | 16 | 100 |
14.0×40×16D×100L | 14.0 | 40 | 16 | 100 |
15.0×40×16D×100L | 15.0 | 40 | 16 | 100 |
16.0×40×16D×100L | 16.0 | 40 | 16 | 100 |
17.0×40×20D×100L | 17.0 | 40 | 20 | 100 |
18.0×40×20D×100L | 18.0 | 40 | 20 | 100 |
19.0×40×20D×100L | 19.0 | 40 | 20 | 100 |
20.0×40×20D×100L | 20.0 | 40 | 20 | 100 |
25.0×40×25D×100L | 25.0 | 40 | 25 | 100 |
Deklaag
Deklaag |
Kleur |
Deklaagtemperatuur |
Dikte (um) |
HV |
Toepassingstemperatuur |
Wrijvingcoëfficiënt |
TiAlN |
Purper-grijs | <600> | 3-5 | 3300 | 800 °C | 0,3 |
AlTiN | Zwart | <600> | 3-5 | 3500 | 900 °C | 0,3 |
TiSiN | Koper | <600> | 3-5 | 3500 | 1500 °C | 0,4 |
NaNo | Blauw | <600> | 3-5 | 3800 | 1200 °C | 0,4 |
CrN | Zilveren Grijs | <480> | 2-2.5 | 2500 | 700 °C | 0,3 |
Productbeeld
Het wachten op uw antwoordt vriendelijk!