Het stevige Carbide Tialn bedekte 1/2 Duimgrootte 4 Molen van het Fluiten de Vlakke Beëindigen met Hoogte met een laag - kwaliteit
1. Chemische Samenstelling: 10%-12%Co-WC, de grondstof van 100%.
2. Fysieke en Machinal eigenschappen: Dichtheid: 14.40-14.65g/cm3 hardheid: HRA91.8-92.5 TRS> 3600N/mm2, Schroefhoek 30°-45 °.
3, Diameter van snijkant 0.2-0.9 mm; 1-20 mm
4, Organisatorische Structuur: WC betekenen korrelgrootte: 0.4-0.6um
5. Voldoet aan Internationale Normen: K20-K30, K20-K40
6, Geschikt voor: Het machinaal bewerken van gietijzer, non-ferro legering, non-ferro metalen, vuurvaste legering, Titaniumlegering, legeringsstaal, koolstofstaal en niet-metalen andere. Het heeft geschikt om te eindigen verwerkend de groeven en de kant. Ondertussen, kan het in hoge snelheid en hoog rendement verwerken die materiële HRC>60
Inleiding van de carbidematerialen van de Beëindigenmolen
| Carbiderang |
Technische Details van de staaf van het wolframcarbide |
| 10U |
Co: 10% het zeldzame element van WC 89%: 1% HRA: 90.5°Grain grootte: 0.75um |
| 12U |
Co: 12% het zeldzame element van WC 85%: 3% HRA: 92.5°Grain grootte: 0.4um |
| K40 |
Co: 12% het zeldzame element van WC 84%: 4% HRA: 93°Grain grootte: 0.4um |
| K44 |
Co: 12% het zeldzame element van WC 84%: 4% HRA: 93.5°Grain grootte: 0.4um |
De te snijden materialen
| Carbiderang |
HRC van Beëindigenmolen |
Te snijden materialen |
| 10U |
Hrc45-50 |
Voor het snijden van de materialen onder HRC35 |
| 12U |
HRC55-58 |
Voor het snijden van de materialen onder HRC50 |
| K40 |
HRC60-62 |
Voor het snijden van de materialen onder HRC55 |
| K44 |
HRC65-70 |
Voor het snijden van de materialen onder HRC63 |
Overeenkomstige Deklaag
| Carbiderang |
HRC van Beëindigenmolen |
Overeenkomstige Deklaag |
| 10U |
Hrc45-50 |
AlTiN |
| 12U |
HRC55-58 |
TiAlN |
| K40 |
HRC60-62 |
TiSlN |
| K44 |
HRC65-70 |
Nano |
Inleiding van carbidematerialen van de Beëindigenmolen
| |
AlTiN |
TiAlN |
TiSlN |
Nano |
| Hardheid (HV) |
3200 |
2800 |
3600 |
42 (GPA) |
| Dikte (UM) |
2.5-3 |
2.5-3 |
3 |
3 |
| Oxydatietemperaturen (°) |
900 |
800 |
1000 |
1200 |
| Wrijvingcoëfficiënt |
0,3 |
0,3 |
0,45 |
0,4 |
| Kleur |
Zwart |
Viooltje |
Koper |
Blauw |
♦ De molensinformatie van het carbideeind
*Raw materiële rang: HRC 45/55/60/65.
| HRC |
Gebruiksmateriaal |
Korrelgrootte |
Hardheid (HRA) |
Buigende sterkte |
Geadviseerde prestaties & Toepassingen |
| HRC45 |
L30 |
0,7 |
90°-91° |
2500-2800 |
Goede Slijtageweerstand, geschikt voor legering, gietijzer, koper, gemeenschappelijk vormstaal (A3-staal). |
| HRC55 |
L40 |
0,6 |
91°-91.5° |
3800-4000 |
geschikt voor verwerkingslegering, verhardt het gietijzer, koper, vormsteel.stainless staal zonder verhardt |
| HRC58 |
Taegutec |
0,6 |
>91.5° |
4000-4300 |
geschikt voor verwerkingslegering, koper, verhard vormstaal. roestvrije steel.heat behandelen materialen. |
| HRC60 |
Kenna2210 |
<0> | >91.5° |
4000-4300 |
geschikt voor verwerkingslegering, koper, verhard vormstaal. roestvrije steel.heat behandelen materialen. |
| HRC65 |
AF k34 |
0,4 |
94° |
5000-6000 |
Goede korrelgrootte, Fijn carbide, hoge slijtageweerstand, hoge buigende sterkte, geschikt om verwerking te beëindigen. |
*Workmanship: Gemaakt door recentste 5-as voerde de Molen Machine uit Duitsland in. In deze voorwaarde, zijn de eindmolens scherper en hebben het langere het bewerken leven.
*Price en kwaliteit: wij vergelijken geen prijs met andere fabrieken, beloven wij voorzien goede kwaliteitssnijder van redelijke prijs.
*Short levertijd: het eind maalt snijders wij groot in voorraad hebben, zodat in 3-5 dagen kan verzonden naar u.
het *Coating:
1. HRC45 eindmolen: tunsten de gebruiksl30 grondstof, originele 100%, korrelgrootte 0.7um, Co 10%, de sterkte van CNx 1%.Bending: 2800N/mm ALTIN de deklaag met Nissin-Groep, deklaagtijd is ongeveer 10 uren.
2. HRC55 eindmolen: gebruiksl40 grondstof, het originele wolfram van 100%, korrelgrootte 0.6um, Co10%, Buigende sterkte: 3800N/mm geschikt voor procesroestvrij staal. ALTIN-de deklaag met Nissin-Groep, deklaagtijd is ongeveer 10 uren.
3. HRC60 eindmolen: gebruik Kennametal 2210 grondstof, het originele wolfram van 100%, korrelgrootte 0.4um, Co12%, Buigende sterkte: 4800N/mm geschikt voor de proces.altin deklaag van gehard staal met Nissin-Groep, deklaagtijd zijn ongeveer 10 uren.
4. HRC65 eindmolen: gebruiks Duitse AF grondstof, het originele wolfram van 100%, korrelgrootte 0.4um, Co9%, Buigende sterkte: 5300N/mm geschikt voor hoge snelheidsverwerking en eindigen machinaal bewerkend. Altin-s bronsdeklaag, met Nissin-Groep wordt samengewerkt die.
*Types: vierkante eindmolens, het eindmolens van de balneus, het eindmolens van de hoekstraal, de molens van het ruwe bewerkingseind, eindmolens voor aluminium, eindmolen voor roestvrij staal, carbideboren.
*flutes: de diepe groef, rond hoofd, de straal van de eindhoek, verminderde, snakt fluiten.
*workpiece: gelegeerd teel, van gehard staal (30-56HRC), gietijzer, koper
*Customized: kan hulpmiddelen volgens uw tekeningen of steekproeven produceren.
uw onderzoek is altijd welkom!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
